中山医药车间净化厂家

医药车间净化一直是医药行业生产过程中的重要环节。为了确保药品生产过程中的环境洁净度，降低微生物和尘埃等污染对药品质量的影响，中山医药车间净化厂家致力于提供的净化设备、设计方案和工程施工服务，确保医药生产环境符合GMP要求，药品的质量和性。

一、净化标准

1. 空气洁净度等级：医药车间的空气洁净度等级根据GMP要求一般分为百级、千级、万级和十万级等。不同等级的净化车间对应不同的空气洁净度标准，保证药品生产区域的洁净度达到要求。

2. 温湿度控制：医药车间内的温湿度控制对保证药品质量和生产环境稳定性至关重要。温度控制在20～24℃，相对湿度控制在45～60%之间。

3. 压差控制：保持医药车间内外各洁净区域之间的一定压差，防止污染物传播。洁净区域内的压力一般略外部压力。

二、净化措施

1. 空气净化系统：配备的空气净化系统，包括初效、中效和过滤器，去除空气中的尘埃、微生物等污染物。

2. 换气次数：通过合理的换气次数保证车间内空气的新鲜度和洁净度。

3. 洁净工作台和传递窗：设置在关键操作区域，减少操作人员和物料对环境的污染。

4. 地面、墙面和天花板：选用易清洁、耐腐蚀、不起尘的材料，定期进行清洁和。

5. 照明与供电系统：符合相关规定，确保生产的顺利进行和人员的。

6. 防火与防静电措施：设置符合要求的防火和防静电设施，保证生产。

三、清洁管理

1. 封闭施工区域：在车间建设和改造过程中，封闭施工区域，防止污染物进入车间。

2. 定期清洁与：对设备、地面、墙面等进行定期清洁和，保证生产环境的洁净度。

3. 人员净化：进入车间的人员应经过衣、洗手、等净化程序。

4. 物料净化：进入车间的物料经过适当的净化处理，如去除外包装、清洁等。

中山医药车间净化厂家秉承“质量，服务至上”的宗旨，提供车间净化解决方案，为客户打造、洁净的生产环境。我们拥有的团队和的技术，为客户量身定制适合的净化设备和解决方案，助力医药行业的发展。欢迎您关注我们，让我们一起为医药生产的洁净环境贡献力量！